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圓盤刀的直徑與厚度 ：
<a href='www.jnzeye.cn'縱剪機<a href='www.jnzeye.cn'圓盤刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太小；斷面鉛灰色，側(cè)隙略小；斷面白色略帶鉛灰色，側(cè)隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過大，會出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過小，會導(dǎo)致圓盤剪負荷過大，刀盤磨損嚴重，使用周期較短。在生產(chǎn)過程中，圓盤刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因為側(cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對帶料的拉伸要大，就會出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。
重合量：
刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用
分切機操作流程如下：
分切機操作流程一 、開機 1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定； 2、 打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，分條機，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定； 3、 打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機操作流程二、 設(shè)定控制 1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單； 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案； 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度； 4、 選擇相應(yīng)的收卷工位，調(diào)整好壓輥臂及壓輥，縱剪分條機，安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。 分切機操作流程三、上料、穿膜及接膜 1、 上料：按照分切計劃單要求，分條機廠家，依照行車操作規(guī)程，根據(jù)實際情況，在時效架 上勾取相應(yīng)的母卷，根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上； 2、 穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。 3、 接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。
分切機操作流程四、 開機運行改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態(tài)時通知所有人員離開機器，準備運行； 將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機運行； 分切機操作流程五、 分切控制 在分切運行過程中，認真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進行適當調(diào)節(jié)控制。
我們大家在操作分切機的時候，我們都應(yīng)該按照上面的流程來進行操作，正確操作分切機才是我們大家都需要掌握的。
在生產(chǎn)制作分條機設(shè)備的時候，一般需要對其本身所存在的缺陷問題進行分析，然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施，從而消除掉分條機設(shè)備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。
那么，在實際工作中，具體可以采取哪些優(yōu)化改進措施呢？首先在分條機組設(shè)備中，精密分條機，要注意完善其開卷機的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進行分條處理的過程中，鋼卷在開卷機軸向上易產(chǎn)生竄動，特別在拆塔形卷時，竄動更加嚴重。因而在生產(chǎn)過程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會導(dǎo)致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對中性。
針對以上的分析，我們可以采取的改進措施有：1、使用雙圓柱頭式開卷機，雙圓柱頭式開卷機上料操作方便，工作平穩(wěn)可靠，從根本上解決了軸向竄動的問題，而且實現(xiàn)了操作自動化；2、在開卷機上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動力矩。壓輥作成帶動力時，對開卷機引料也有一定的好處；3、為分條機配置浮動開卷，增加糾偏裝置，從檢測裝置檢測得到信號直至執(zhí)行油缸推動開卷浮動，是采用自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)得。
其次還可以通過對刀具的優(yōu)化調(diào)整來達到提高分條機設(shè)備工作性能的目的。事實上，對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗進行調(diào)整，也可以按參考表進行取值。
通常情況下，分條機設(shè)備在生產(chǎn)過程中，一般會配置有相應(yīng)的組合刀具，用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應(yīng)根據(jù)料厚選取適當?shù)某缘渡疃龋瑩u動手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開。
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